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知豆電動汽車精益化生產(chǎn)利器--RFID全流程在制品跟蹤系統(tǒng)

作者:TBL華清科盛
來源:先進(jìn)制造業(yè)
日期:2018-12-19 10:58:33
摘要:在智能制造的時(shí)代背景下,精益生產(chǎn)扮演著重要角色,精益生產(chǎn)是使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡,對各生產(chǎn)要素進(jìn)行整合、設(shè)計(jì)和優(yōu)化,以達(dá)到最優(yōu)結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。眾所周知,以汽車為代表的裝備制造業(yè),是精益生產(chǎn)方式的集大成者。而隨著市場日益成熟,競爭越來越激烈,如何進(jìn)一步提高精益化生產(chǎn),如何與當(dāng)下火熱的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合打造更有效率的生產(chǎn)方式,突破競爭壁壘,成為每個(gè)制造企業(yè)都在思考的問題。
關(guān)鍵詞:RFID讀寫器Noah

  一項(xiàng)目背景

  知豆電動汽車蘭州工廠生產(chǎn)新能源純電動汽車,年產(chǎn)量約為4萬輛,知豆電動汽車有限公司在MES系統(tǒng)二期建設(shè)中,為滿足對流水線上車輛的及時(shí)追蹤的需求,提高對車輛的全流水線區(qū)域精益化管理,引入了TBL華清科盛基于超高頻RFID的在制品跟蹤管理系統(tǒng)進(jìn)行全流程數(shù)據(jù)采集管理和追溯。

  二問題需求

  汽車制造原本就是典型的大規(guī)模生產(chǎn)過程,物料種類繁多、數(shù)量龐大、工藝復(fù)雜而且環(huán)境要求嚴(yán)苛,知豆電動汽車生產(chǎn)車間也不例外,它在生產(chǎn)及管理上存在以下痛點(diǎn):

  ◎產(chǎn)線使用條碼技術(shù)采集信息,需要工人使用掃碼槍進(jìn)行操作,不能實(shí)時(shí)獲取,而且人工成本高,同時(shí)容易出現(xiàn)漏掃條碼等失誤;

  ◎生產(chǎn)追蹤不完整,效率低,數(shù)據(jù)信息少,無法實(shí)時(shí)監(jiān)控并進(jìn)行流程追溯,實(shí)現(xiàn)精益化管理困難。

  三解決方案

  為解決這些痛點(diǎn),TBL華清科盛為知豆汽車定制了這套RFID在制品跟蹤方案,使用RFID技術(shù)替代條碼采集信息的方式,自動采集生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù),并實(shí)時(shí)反饋、精確追蹤。

  系統(tǒng)架構(gòu)圖

  在具體落地中,TBL華清科盛提供RFID在制品跟蹤方案核心軟硬件產(chǎn)品,包括抗金屬耐高溫RFID標(biāo)簽、RFID讀寫器、網(wǎng)關(guān)及Noah物聯(lián)網(wǎng)平臺。這些軟硬件被應(yīng)用于焊裝到總裝下線的全部生產(chǎn)流程中。

  ◎抗金屬耐高溫的RFID標(biāo)簽安裝在車身上(總裝下線后回收),車輛經(jīng)過時(shí),系統(tǒng)對車身上RFID標(biāo)簽進(jìn)行讀卡操作,對車輛進(jìn)行監(jiān)控。

  ◎RFID讀寫器安裝在關(guān)鍵的生產(chǎn)點(diǎn)位,在生產(chǎn)過程過點(diǎn)時(shí)進(jìn)行RFID讀取和信息綁定。

  ◎Noah物聯(lián)網(wǎng)平臺與MES進(jìn)行數(shù)據(jù)對接并管理RFID讀寫設(shè)備,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的全面跟蹤。

  值得一提的是,一般汽車生產(chǎn)RFID跟蹤方案中在焊涂到總裝的過程中,因吊具更換RFID標(biāo)簽會進(jìn)行更換,需要進(jìn)行RFID標(biāo)簽之間的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移綁定,容易形成故障點(diǎn)。而TBL華清科盛這一方案突破這一難點(diǎn),從焊裝上線到總裝下線一直使用同一個(gè)RFID標(biāo)簽,簡化跟蹤流程,同時(shí)使生產(chǎn)數(shù)據(jù)更加完整。

  TBL華清科盛RFID全流程在制品跟蹤整套方案實(shí)現(xiàn)了知豆汽車工廠生產(chǎn)流程的全面跟蹤;物料的快速識別、信息寫入與異常情況報(bào)警,大幅提高了生產(chǎn)效率;同時(shí)讓生產(chǎn)管理人員可以實(shí)時(shí)的獲知生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)信息。

  四應(yīng)用價(jià)值

  根據(jù)知豆汽車后期數(shù)據(jù)反饋,原本條碼信息采集的方式,整個(gè)生產(chǎn)流程需要12人兼職完成采集操作,采用RFID在制品跟蹤方案之后,能平均減少人員30%操作時(shí)間,降低了人工成本;同時(shí)由于生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)自動實(shí)時(shí)的采集交互,提高了生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集50%以上的效率。

  五適用行業(yè)

  TBL華清科盛的超高頻RFID讀寫器可實(shí)現(xiàn)對多個(gè)監(jiān)測指標(biāo)的監(jiān)測和分析;同時(shí)可兼容豐富的外部傳感器接口,具有自診斷功能,強(qiáng)抗干擾能力,可365*24不間斷穩(wěn)定運(yùn)行,具有99.99%的數(shù)據(jù)讀取準(zhǔn)確率。獨(dú)創(chuàng)的Noah物聯(lián)網(wǎng)平臺提供了一個(gè)雙向透明接口,在不同硬件環(huán)境下實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)交互,并將數(shù)據(jù)可視化的呈現(xiàn),實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)測、故障預(yù)測、智能分析。

  結(jié)合這些優(yōu)質(zhì)的工業(yè)級軟硬件設(shè)備,TBL華清科盛的RFID在制品跟蹤方案在多個(gè)領(lǐng)域可以大展拳腳,不僅限于汽車生產(chǎn)廠內(nèi),在制造業(yè)其他場景和電商零售中也能廣泛應(yīng)用,比如輪胎生產(chǎn)的跟蹤管理、食品藥品的生產(chǎn)跟蹤、貨物倉儲的流程追溯……TBL華清科盛希望為更多的企業(yè)提供物流服務(wù),助力精益化生產(chǎn)管理,為企業(yè)帶來更加簡單、高效的智能化實(shí)時(shí)物流。